今天由大型注塑加工厂家山东凯旋模塑小编带大家一起来了解一下注塑加工件产生塑料的降解起因及解决办法?
1.注塑机
A、射料缸内塑料过份加热。
降低熔胶温度。
B、温度控制器动作不正常。
检查温度控制器是否在控制射料缸的正确区域。
重新校正温度控制器并检查是否有粘连接触等。
C、使用了不正确的热电偶类型。
检查使用的热电偶类型是否与温度控制器上提供的,如FECON一致。
检查是否所有热电偶都满意地运行。
D、塑料在射料缸内的滞留时间 太长。
检查注射重量,若小于注塑机注射压力的25%,将模具转到较小的注塑机上。
若无转小的注塑机可供使用则将射料缸温度降至值,这将生产出合乎质量要求的注塑件
E、塑料在停止生产时滞留在射料缸内。
停止生产时,要清理射料缸,让螺杆处于向前的位置上。
F、塑料在射料缸内的某处“搁浅”并降解。
查看射料缸,去除合模面的任何残渍。
2.模具
A、模具的注塑量太小。
将模具移向容量较小的注塑机。
3.塑料
A、塑料中的水分含量太高。
使用正确的烘干序。
B、回用料质量差异或含杂质。
分离并严格检查回用料中的杂质。
山东凯旋模塑专注塑料注塑加工、塑料模具加工、塑料制品加工、塑料件加工等,可承接大型注塑产品外协加工,具有模具制造能力,可制造汽车、洗衣机等大型模具,主营业务有塑料模板、塑料托盘、污水处理设备、洗衣机配件、养殖设备地板、塑料模壳、压塑成型托盘等塑料制品的注塑加工、压塑加工。
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